根据机电一体化和驱动技术专家的综合分析，高性能密封件对工业减速机的可靠性做出了相当大的贡献。
　　调查中的密封件由耐磨弹性体制成，用于高端行星减速机和角减速机的驱动端和输出端。在这些位置，它们确保没有润滑剂从减速机中逸出，也没有污染物或产品残留物渗入减速机。 　　在10多年的时间里，减速机中安装了超过100万个高性能密封技术的高性能密封件。
　　有关密封件可靠性的现场数据清楚地表明，与以前使用的由标准材料组成的密封件相比，密封件相关故障的数量减少了10倍。从那时起，由于泄漏导致的故障比例仅为0.025%，其中很大一部分可归因于过早失效，而不是磨损。
　　减速机密封胶采用75 FKM 170055弹性体材料制造，该材料具有高耐磨性。这种材料尤其通过磨合性能发挥其优势。这是因为由标准FKM材料制成的密封件在高动态应力下会增加摩擦和磨损，甚至在硬化的反向表面上也会加固。如果发生轴向扰动运动，这反过来会导致泄漏。另一方面，75 FKM 170055材料的坚固特性允许密封唇的接触压力更小，唇更窄，从而大大减少磨损。
　　可靠的密封对于食品行业的应用尤其重要。低齿隙行星减速机在这些情况下经常使用，因为它们能够很好地满足精度和动态特性的高要求。例如，压皱和合上牛奶盒的动作顺序必须根据灌装过程进行精确调整。
　　包装也必须精确定位，并且在单独停止期间不会振荡。在进一步运输过程中，液体不得溢出。这一切都必须在严格的卫生条件下以极高的速度进行。还有一个事实是，在这些应用中，仅允许使用某些仅含有限量添加剂的食品级润滑剂。同样，使用高性能密封件保证了比标准FKM密封更低的磨损。因此，它们的使用寿命大大延长。
　　随着越来越复杂和技术要求越来越高的应用，不仅生产力要求不断提高，而且单个组件的可靠性也在不断提高。考虑到其他行业，合作伙伴目前正在开发耐磨密封解决方案，使减速机的使用寿命大大延长，中断次数大大减少，停机时间大大减少。